IMPORTACIÓN DIRECTA
Fusionadora
continua
H-600M
Cargas las piezas de un lado y salen fusionadas por el otro. La banda de 600 mm mantiene temperatura, presión y velocidad constantes durante todo el turno, sin prensar pieza por pieza.
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Precio, disponibilidad y tiempos de entrega los confirmamos el mismo día.
Fusionar en línea,
no pieza por pieza
Flujo que no se detiene
La banda avanza sola. El operario alimenta y recoge; no espera a que abra y cierre una prensa entre cada pieza.
Temperatura estable de verdad
Rango de 0 a 200 °C con lectura en el panel. La pieza número 300 recibe el mismo calor que la primera.
La banda se corrige sola
El sensor automático de alineación evita que la banda se desvíe. Menos paradas de ajuste y menos desgaste.
Se enciende,
se ajusta y
se alimenta
Todo el mando está en la cubierta superior: display de temperatura, arranque y parada de emergencia a la vista. La mesa de entrada recibe la pieza plana y la banda hace el resto.
Display digital de temperatura sobre la cubierta
Mesa de entrada amplia: la pieza entra plana y sin arrugas
Formato de mesa: se instala en el puesto de trabajo que ya tienes
Especificaciones
H-600M
Ancho útil suficiente para pasar varias piezas a la vez o paneles completos.
Se calibra según el gramaje de la tela y el tipo de entretela adhesiva.
Instalación eléctrica estándar, sin adecuaciones especiales.
Corrige la desviación sin intervención del operario: menos paradas y menos desgaste.
Velocidad de banda, presión, potencia, dimensiones y peso exactos van en la ficha PDF del fabricante; te la enviamos junto con la cotización.
Dónde entra en
tu producción
Siete máquinas cubren el proceso completo, desde la fusión de la tela hasta el acabado final de la gorra.
Fusionadora H-600M
Fusiona entretela sobre la tela en banda continua.
PASO 02 · FRONTAL
Prehormadora H-1032
Da curvatura a los paneles frontales.
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PASO 03 · VISERA
Viseras H-838
Cose las líneas de la visera.
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PASO 04 · VOLUMEN
Poste H-5816
Cierra costuras curvas en la copa armada.
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PASO 05 · FORRADO
Forradora IM-686
Forra el botón con la tela de la gorra.
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PASO 06 · BOTÓN
Botones IM-3680
Instala el botón superior sobre la gorra.
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PASO 07 · ACABADO
Planchadora H-102D
Da forma y acabado definitivo a la gorra.
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12 años importando,
+800 clientes
Garantía
Respaldada directamente por el importador, no por un intermediario.
Envío a todo el país
Coordinamos el despacho hasta la puerta de tu taller.
Asesoría técnica
Te ayudamos a definir temperatura y velocidad según tu tela y entretela.
Respuesta el mismo día
Lunes a viernes 8:00–17:30, sábados 8:00–12:00.
Pide el precio de
la H-600M
Escríbenos y te enviamos precio, ficha del fabricante y tiempo de entrega. Cuéntanos qué tela y qué entretela usas y te confirmamos la configuración.
321 281 9395
FIJO BOGOTÁ
(601) 743 55 54
SHOWROOM
Carrera 52 #39-47 sur · Barrio Alquería, Bogotá
Fusionar en línea, no pieza por pieza.
La fusión de entretela es de esas operaciones que parecen menores hasta que se hacen mal. Es el primer paso de la fabricación de una gorra y condiciona todo lo que viene después: si la entretela no queda bien adherida, el defecto reaparece en el conformado, en la costura y en el acabado final, cuando ya invertiste el resto del proceso en la pieza.
La diferencia entre continua y por prensadas
Una fusionadora de prensa trabaja pieza por pieza: cargar, cerrar, esperar el ciclo, abrir, descargar. Cada unidad es una operación con su tiempo muerto.
Una fusionadora continua trabaja en banda. El material entra por un extremo, atraviesa la zona de calor y presión, y sale fusionado por el otro. El operario alimenta en lugar de operar, y el flujo no se detiene entre piezas. Para un taller con volumen sostenido, esa diferencia de método es lo que separa un cuello de botella de un paso que no se nota.
Temperatura estable, que es el punto
El rango de trabajo de la H-600M va de 0 a 200 °C, con display digital sobre la cubierta. Lo relevante no es el máximo sino la estabilidad: en fusión continua, una temperatura que oscila produce tramos bien adheridos y tramos que no, dentro del mismo lote y sin que nadie lo note hasta después.
El adhesivo de la entretela tiene una ventana de activación estrecha. Por debajo no pega; por encima traspasa la tela y mancha. Mantener el punto de forma constante durante todo el turno es literalmente el trabajo del equipo.
La banda se corrige sola.
La banda de 600 mm lleva alineación por sensor. Una banda transportadora tiende a desviarse lateralmente con el uso; cuando lo hace, el material entra torcido y la fusión pierde uniformidad en los bordes.
El sensor detecta la desviación y corrige sin intervención. En la práctica, es una fuente menos de paradas y de ajustes manuales a mitad de turno. La mesa de entrada es amplia, de modo que la pieza entra plana y sin arrugas, que es la otra condición para que la fusión sea pareja.
Conexión de 220 V, instalación eléctrica estándar.
Para quién es?
Talleres de gorras con producción continua, y confecciones que fusionan entretela por volumen. El criterio es el flujo: tiene sentido cuando justificas alimentar una banda todo el turno en lugar de prensar pieza por pieza.
Si fusionas por lotes pequeños y esporádicos, una fusionadora de prensa cuesta bastante menos y te da un resultado igual de bueno. La continua se paga con el volumen, no con la calidad de la fusión, que en ambos métodos puede ser correcta si la temperatura está bien controlada.
Dónde entra?
Es el paso 01 de la línea de gorras: fusiona la entretela sobre la tela en banda continua, antes de que el frontal pase por la prehormadora. También sirve a cualquier operación de confección que fusione entretela por volumen, no solo a la fabricación de gorras.